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設備紹介Works

保有設備一覧

名称 形式 メーカー名 台数
マシニングセンタ、NCフライス MAC-70P HAMAI 2
M-V70E-FM 三菱 1
NV4000 DCG DMG MORI 3
NV6000 DCG DMG MORI 1
NVD6000 DCG DMG MORI 1
ワイヤー放電加工機 DIAX FA20V 三菱 1
DIAX FA10S 三菱 2
DIAX MV1200S 三菱 1
型彫放電加工機 DIAX EA8 三菱 1
フライス盤 KSA-55 MAKINO 5
旋盤 LEG-19J WASHINO 1
TAC-360 TAKISAWA 1
ラジアルボール盤 TRE-2000D TOMINAGA 1
バンドソー H-550EH AMADA 1
セッティングマシーン SDP-1310-100T 三起精工 1
YAGレーザー溶接機 LWI IV SCT VISION 1
直流イナートガス アーク溶接機 YC-200TR6 Panasonic 1
平面研削盤 SGK-52BLD2-E1 NAGASE 1
NFG-516 NICCO 1
射出成形機 SE50D 住友重機 1
Si-100-6S TOYO東洋機械金属 1
Si-230-6S TOYO東洋機械金属 1
IS450E-27A 東芝 1
取出機 EXFⅡ-60M HARMO 1
YD-0310D-14 ユーシン精機 1
YD-1025D-15 ユーシン精機 1
測定器 RVF400A 東京精密 1
MM-40/2T型 ニコン 1
3D CAD/CAM VISI Series V17 VERO Softwear 3
2D CAD WIN MAX タクテックス 2

製作工程について

工程1,3DCAD,CAMによる設計、加工データ作成

2001年より3DCAD,CAMを導入し,設計をすべて3D化させました。
30t~1000tクラスの金型設計・製作の実績があり、長年にわたり積み重ねてきたノウハウがあります。
熟練の金型設計者が直接お客様と詳細な仕様打ち合わせを行い、
お客様のご要望をダイレクトにそして正確に金型へ反映することができます。
更に、元々非常に高い内製化率を誇っていた金型設計業務を近年は完全内製化。
急な破損修理、メンテナンス、設計変更などに対応することができ、長期間用いられる金型も安心してご使用いただけます。

工程1,3DCAD,CAMによる設計、加工データ作成

工程2,部品加工、仕上げ作業、組立調整

金型製作に於いて各加工工程での情報は、金型の出来栄えを左右する重要な要素です。
熟練の多能工スタッフが部品加工から組立調整まで受け持つことで、
各金型部品の加工精度の管理、問題箇所の早期発見を行い、
高品位な金型を製作致します。

工程2,部品加工、仕上げ作業、組立調整

工程3,最終確認、社内トライ

~450tクラスの金型であれば社内にて成形トライを実施することが出来ます。
成形は専任の射出成形技術者が対応致します。
製品サンプルと共に金型納入が可能で、お客様が安心して成形出来る金型を提供致します。
又、50t,100t,230t成形機は付帯設備(乾燥機、取出し機ロボット)が充実。
小ロット生産はもちろん、量産に準ずる数量の成形にも対応できます。

工程3,最終確認、社内トライ